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鋼筋桁架樓承板采用機械化生產(chǎn),鋼筋排列間距均勻有序、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
鋼筋桁架樓承板也存在這樣的操作的固定方法:
1、在螺絲的旋緊過程中,施力均勻,用力不可超過扭力值。
2、保持鋼筋桁架樓承板的螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直,切勿歪斜,減少偏轉角度。
3、在旋緊螺絲時應選用扭力扳手或套筒扳手,避免用力過大,將操控扭力操控在庫存扭矩范圍內(nèi)。
4、在高溫狀態(tài)下使用時要冷卻,且使用時不要太快旋轉,避免溫度上升而導致桁架樓承板固定螺絲鎖死。
鋼筋桁架樓承板的使用要想順利,不光在螺絲方面多下時間了解,其他方面的內(nèi)容也不能忽略,尤其是其各部位的安裝、搭接、焊接等方面,需要掌握純熟的技藝來操作。
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。作為三代鋼樓承板,除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外,還具有技術、、性能好,質量穩(wěn)定、板底平整、美觀環(huán)保,選材經(jīng)濟、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。
這里,給大家分析一下標準型鋼筋桁架樓承板和傳統(tǒng)裝配型樓承板的不同點。
“鋼筋桁架樓承板”具有比“傳統(tǒng)裝配式樓承板”方便,省力的優(yōu)點。鋼筋桁架樓承板應用廣泛,特別是在多層鋼結構,標準鋼筋桁架樓承板作用好。
一、搭扣不同
標準型:底板兩側搭扣型;不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
裝配型:底板為平面,無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
二、腹桿形狀不同
標準型:腹鋼形狀:類似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個焊點用量約 100mm。
裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無焊接用腹鋼,僅為一個支點;單位面積中,標準型的鋼筋用量對比裝配型的用量,再增加260mm,確定建筑項目的鋼筋用量。
三、生產(chǎn)工藝不同
標準型:數(shù)控設備,流水線一次成型;標準型無需現(xiàn)場人工作業(yè),避免因人員操作不當帶來的施工隱患;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。
裝配型:桁架與底板分開,現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn),但底板為統(tǒng)一規(guī)格,在現(xiàn)場組裝時再根據(jù)施工要求進行拼接。
四、安裝過程及工藝不同
標準型:產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應用于任何結構復雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場,即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié),無需二次裝配。
裝配型:貨送施工現(xiàn)場后,需要安排人員進行二次組裝工作。
五、時間限制不同
標準型:根據(jù)施工進度安排貨物配送,可多層同時進行施工作業(yè),不受水泥板凝固時間限制。
裝配型:底板需要重復使用,因此,鋪設后需等水泥板滿足建筑需求才進行拆卸工作,之后再進行組裝。

